现在厂房施工中,很大一个比例都是选择钢结构厂房。由于钢结构具有环保无污染,无明火操作施工安全可靠,钢结构的强度高质量稳定可靠,而且操作简单,可以预加工装配式作业,不占用工期,全天候施工等特点,所以钢结构厂房的应用范围越来越广泛。
钢结构厂房完工后,还有一道重要工序,那就是钢结构厂房检测。只有检测合格的钢结构厂房,才能够取得产权证和生产许可证。那么,钢结构厂房需要检测哪些内容呢?
1、收集相关施工资料,主要包括岩土勘察报告、设计图纸、施工日志及各种材料的检验合格证。
2、根据《建筑结构检测技术标准》(GB/T50344—2004)的要求,对钢材的力学性能进行检测。
3、根据《建筑结构检测技术标准》(GB/T50344—2004)的要求,对混凝土强度进行检测,并在有代表性区域内进行混凝土碳化深度检测。
4、根据《钢结构工程施工质量验收规范》(GB 50205-2001)的要求,并考虑到检测现场的实际情况,采用超声测厚仪对钢材的厚度进行检测。
5、根据《钢结构工程施工质量验收规范》(GB 50205-2001)的要求,并考虑到检测现场的实际情况,在钢结构构件中对所有要求全焊透的一、二级焊缝采用手工法检测钢框架焊缝焊接质量,并检查焊缝表面有无气孔、夹渣、弧坑裂纹等缺陷。钢结构厂房检测公司
6、构件外观质量检测、防腐涂层厚度检测、防火涂层厚度检测、检查围护结构是否完整,是否满足设计要求;
7、对于**出国家标准以外的检测要求,由委托方与被委托方签定书面合同并予以实行。
钢结构厂房通用钢的材性和焊缝是较重要的一项指标;钢材的材料、厚度以及连接性能以及焊缝的探伤。本次检测的主要内容如下:
1)厂房使用历史的调查,看房屋是否遭受过火灾、撞击等外力因素对主体结构造成影响。原有图纸复核,根据原设计图纸对既有结构的平面布置,构件尺寸及标高进行测绘;
2)钢结构柱、梁、屋面板外观损伤及锈蚀、腐蚀等外观质量缺陷情况检测。
3)钢结构主要受力构件厂房变形检测,柱的垂直度、梁的挠度检测;
4)厂房的沉降和倾斜检测,用TCR 1202+型全站仪对厂房柱同一标高处的坐标进行检测,通过检测数据换算出厂房柱相对沉降差,据以推断厂房基础现状;
5)梁柱节点焊缝质量检测、螺栓连接情况检测;
6)计算和分析;
7)综合现场检测情况进行计算分析,评估上述结构的安全性,提出检测结论及建议。
执行标准及规范
(1)《工业厂房可靠性鉴定标准》GB50144-2008;
(2)《既有建筑物结构检测与评定标准》(DG/TJ 08-804-2005);
(3)《钢结构工程施工质量验收规范》(GB 50205-2001);
(4)《建筑结构检测技术标准》(GB/T 50344-2004);
(5)《工程测量规范》(GB50026-2007);
(6)《建筑变形测量规范》(JGJ/8-2007);
(7)《建筑结构荷载规范》(GB50009-2010);
(8)《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011);
(9)《钢结构设计规范》(GB50017-2003);
(10)《钢结构检测评定及加固技术规程》YB9257-96;
(11)《钢结构焊缝渗透检验方法》(JB/T6062-92);
(12)《金属里氏硬度试验方法》(GB/T17394-1998);
(13)委托方提供的有关设计图纸、地勘报告及其他技术资料。