三门峡厂房检测哪家专业

钢结构厂房通用钢的材性和焊缝是较重要的一项指标；钢材的材料、厚度以及连接性能以及焊缝的探伤。本次检测的主要内容如下：

1）厂房使用历史的调查，看房屋是否遭受过火灾、撞击等外力因素对主体结构造成影响。原有图纸复核，根据原设计图纸对既有结构的平面布置，构件尺寸及标高进行测绘；

2）钢结构柱、梁、屋面板外观损伤及锈蚀、腐蚀等外观质量缺陷情况检测。

3）钢结构主要受力构件厂房变形检测，柱的垂直度、梁的挠度检测；

4）厂房的沉降和倾斜检测，用TCR 1202+型全站仪对厂房柱同一标高处的坐标进行检测，通过检测数据换算出厂房柱相对沉降差，据以推断厂房基础现状；

5）梁柱节点焊缝质量检测、螺栓连接情况检测；

6）计算和分析；

7）综合现场检测情况进行计算分析，评估上述结构的安全性，提出检测结论及建议。

执行标准及规范

（1）《工业厂房可靠性鉴定标准》GB50144-2008；

（2）《既有建筑物结构检测与评定标准》（DG/TJ 08-804-2005）；

（3）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB 50205-2001）；

（4）《建筑结构检测技术标准》（GB/T 50344-2004）；

（5）《工程测量规范》（GB50026-2007）；

（6）《建筑变形测量规范》（JGJ/8-2007）；

（7）《建筑结构荷载规范》(GB50009-2010)；

（8）《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）；

（9）《钢结构设计规范》（GB50017-2003）；

（10）《钢结构检测评定及加固技术规程》YB9257-96；

（11）《钢结构焊缝渗透检验方法》（JB/T6062－92）；

（12）《金属里氏硬度试验方法》（GB/T17394-1998）；

（13）委托方提供的有关设计图纸、地勘报告及其他技术资料。

　  裂缝检测一般包括裂缝位置、长度、宽度、深度及发展情况的检测。

　　裂缝位置的检测主要根据设计图纸，厂房沉降监测公司，利用钢板尺、数码相机等进行检查记录，并绘制裂缝分布图。

　　裂缝长度和宽度的检测主要利用裂缝测宽仪、塞尺、皮尺、刻度放大镜进行测量，每条裂缝应沿裂缝延伸方向量测不少于3个裂缝表面宽度数值，取其值作为该条裂缝表面宽度值。如果砌体结构构件表面有粉刷层，应将粉刷层凿去再做检测，并做好记录。

　　裂缝深度的检测按规范要求用超声波仪测量超声波发送和响应时间，经过计算得到裂缝深度值。

　　块体和砂浆的粉化、腐蚀检测

　　砌体材料块体和砂浆的粉化、腐蚀情况应先用目测进行普查，粉化、腐蚀严重的地方，应逐一测定构件的粉化，深度和范围，并用数码相机记录粉化、腐蚀的位置。